原理：被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機（即旋轉的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到自動除鐵的目的。
除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業，在新興的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業使用，并發揮巨大的作用。
除鐵器適用于各行業輸料除鐵，可實現連續不斷的吸、棄鐵。
按方式分為自動除鐵和手工除鐵，按型號分可分為RCDB、RCDD和RCDE等幾種型號。
除鐵器選型指南
1、應根據雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現場工作環境等正確選用除鐵器。
1.1料層較厚、物料粒度較大時，宜選用磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。
1.2對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。
1.3現場環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器。
1.4電力容量不足時，應選用永磁除鐵器。
1.5物料中含雜鐵較多時，應選用自卸式除鐵器。
2、除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅動改為非磁性材料制作，除鐵效果會好。
3、皮帶機中部安裝除鐵器除鐵時，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進一步提高除失效果。
4、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。
5、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
6、現場環境、情況復雜時，我們將為用戶進行設計，以滿足實際工況要求。
7、除鐵器的吊掛裝置應按著現場工作環境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環境條件測定后選購。
除鐵器種類
自冷式電磁自卸除鐵器
自冷式電磁除鐵器
永磁筒式磁選機
懸掛油冷式電磁除鐵器
懸掛冷風式電磁除鐵器
手動永磁除鐵器
起重電磁鐵
鎧裝式永磁自卸除鐵器
干式自卸電磁除鐵器
起重電磁鐵的特征
采用全密封結構，防潮性能好。
2、經計算機優化設計，結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。
3、勵磁線圈經工藝處理，提高了線圈的電氣和機械性能，絕緣材料耐熱等級達到C級，使用壽命長。
4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50％提高到60％，提高了電磁鐵的使用效率。
5、溫型電磁鐵采用隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600度提高到700度，擴展了電磁鐵的適用范圍。
6、安裝、運行、維護簡便。
懸掛油冷式電磁除鐵器特點
懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規格，它采用內、外置式管道油循環散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優于國內同類產品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。該型除鐵器連續工作在惡劣環境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶選的除鐵設備
手動永磁除鐵器的特點
手動永磁除鐵器是由高性能永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動清理鐵器，與各式輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清理鐵性雜質，其內部磁路采用計算機模擬設計的雙磁極結構。當磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到程度時，人工窯洞手柄驅動刮板，清理廢鐵。該系列產品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價廉、經濟實用等特點。
油冷式電磁除鐵器
油冷自卸式電磁除鐵器是在油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構 。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優點。
低溫超導除鐵器
低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產生除鐵所需的強大磁場，優點是在超導狀態下（—269℃）有電流無電阻，電流通過超導線圈來產生磁場（50000Gs），具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節能環保等普通電磁除鐵器無法比擬的優點。 |
